Bambu Lab X2D Combo

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La Bambu Lab X2D Combo révolutionne l’impression 3D industrielle de bureau. Grâce à sa double extrusion native, imprimez facilement des géométries complexes avec des supports solubles. Sa chambre chauffée à 65°C garantit une stabilité parfaite pour vos matériaux techniques (ABS, Nylon, PC) en éliminant le warping.

Entièrement automatisée, elle gère ses calibrations seule et surveille chaque couche grâce à ses 31 capteurs intelligents. Profitez d’une puissance rapide et silencieuse (< 50 dB) associée à une filtration triple couche pour un environnement de travail sain.

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Description du produit

Bambu Lab X2D

L’excellence simplifiée

Découvrez les points forts

Double bus,  Le multi-matériaux, simplifié.
Surveillance par IA,  Sauvegarde intégrée.
Chauffage actif.  Pièces plus robustes.
Réfrigération à double entrée.  Des détails nets et précis.
Servomoteur d’extrudeuse.  Surfaces lisses à toute vitesse.
Calibrage adaptatif.  Précision durable.
Certifié émission.  Conçu pour votre chez-vous.

Système à double buse

Arrêtez de vous tracasser avec les supports : commencez à les retirer proprement.
La buse principale imprime la pièce. La buse auxiliaire gère le support² La X2D confie tout le travail fastidieux des supports à une buse auxiliaire avec son propre matériau.
Recouvrez les surplombs abrupts, les plis de matière et les canaux internes avec des supports complets, puis retirez-les proprement.

Applications de la double buse

Ajoutez plus de couleurs, plus de détails et plus de plaisir.

Dépasser les limites d’un matériau unique.

Un pot suspendu qui se balance sans casser. Un sac avec fermetures à glissière et décorations. Une figurine d’action avec des articulations qui bougent comme elles le doivent. TPU pour la flexibilité. PLA pour la résistance. En une seule impression.
Appuyez. Changez. Terminé. Contrairement aux systèmes traditionnels à moteur, le X2D intègre un mécanisme à engrenage et déclencheur dans la tête d’outil. Le levier de changement de buse actionne le bras de déclenchement, entraînant un train d’engrenages interne pour changer de buse. Pas de poids supplémentaire. Juste un changement impeccable.

La bonne température au bon moment. Pour que les détails restent nets.

Refroidissez. Avant que la gravité ne fasse fléchir.
Deux entrées d’air valent toujours mieux qu’une. Le filament fraîchement extrudé est mou, mais le X2D purge instantanément la chambre avec de l’air frais provenant de deux entrées gauche et droite. Cet échange d’air constant stabilise chaque couche pour les filaments à basse température comme le PLA, refroidissant chaque ligne au moment exact. Ainsi, même sur des angles complexes, les surplombs restent nets et les ponts restent impeccables.
Refroidissement X2D
Refroidissement typique
Assez chaud ne suffit pas. Un chauffage uniforme est essentiel.
Le X2D associe une buse à 300 °C à une chambre chauffée activement à 65 °C. Cette température est suffisante pour la majorité des filaments techniques comme l’ABS, l’ASA et le nylon. Mais la température seule n’est pas le point clé : la chambre active répartit la chaleur uniformément, afin que les couches adhèrent fortement d’un bord à l’autre. Vos grandes impressions techniques sortent solides et planes.
Chauffage X2D
Chauffage typique

La compensation rend les angles nets et les détails impeccables.

Les courroies s’étirent et les bords deviennent flous à haute vitesse. La compensation active des vibrations les corrige en temps réel, afin que les bords restent nets et précis, quelle que soit la vitesse d’impression.

Informations complémentaires

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